Puffer, Sonderpuffer

Puffer, Sonderpuffer

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Beschreibung:

Puffer, Anschlagpuffer und Sonderpuffer sind Elastomer-Metall-Komponenten, die zur elastischen Lagerung von Maschinen und Anlagen, zur Schwingungsdämpfung sowie zur kontrollierten Aufnahme von Stoßbelastungen in Maschinenbau-, Hebe- und Transportanwendungen eingesetzt werden.

Standardpuffer bieten eine robuste und wirtschaftliche elastische Verbindung für leichte bis mittelschwere Maschinen und Geräte ohne ausgeprägte dynamische Belastungen. Anschlagpuffer dienen als Endanschläge und nehmen beim Aufprall kinetische Energie auf. Sonderpuffer werden zur schwingungsdämpfenden Lagerung größerer und besonders schwer belasteter Maschinen und Anlagen eingesetzt.

Die Komponenten werden in Deutschland in zahlreichen Abmessungen und technischen Ausführungen hergestellt. Projektspezifische Varianten können auf Grundlage einer technischen Zeichnung, eines vorhandenen Bauteils, eines physischen Musters oder einer Kundenspezifikation gefertigt werden.

Typische Anwendungsbereiche:

Agrartechnik · Bauwesen · Gummi-Metall-Teile · Industrieausrüstung · Schienenverkehr · Stadtverkehr

Puffer, Sonderpuffer

Standardpuffer zur elastischen Lagerung von Maschinen und Anlagen

Standardpuffer bestehen aus metallischen Anschlusselementen, die dauerhaft durch einen Elastomerbereich miteinander verbunden sind. Sie ermöglichen eine elastische Lagerung und tragen dazu bei, die installierte Maschine oder Baugruppe von der umgebenden Struktur schwingungstechnisch zu entkoppeln.

Durch ihre robuste Konstruktion und die Vielzahl möglicher Befestigungsvarianten eignen sie sich besonders für leichte bis mittelschwere Maschinen und Geräte, die keinen ausgeprägten dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.

Anschlagpuffer für Endlagen

Anschlagpuffer werden an den Endpositionen beweglicher Strukturen eingesetzt, beispielsweise bei Straßenbahnen, Krananlagen, Maschinen und industriellen Einrichtungen.

Der Elastomerkörper verformt sich beim Aufprall und nimmt einen wesentlichen Teil der wirksamen kinetischen Energie auf. Dadurch wird die auf die Tragstruktur übertragene Kraft reduziert und das Risiko von Schäden durch übermäßige Stoßbelastungen, Schwingungen und Rückprall verringert.

Sonderpuffer für hoch belastete Anwendungen

Sonderpuffer sind für die elastische Lagerung und Schwingungsdämpfung größerer und besonders schwer belasteter Maschinen und Anlagen ausgelegt.

Typische Einsatzbereiche sind Walzen, Rammgeräte, Stampfer, Schwingungserreger, Bohrgeräte und andere Maschinen, die hohen betrieblichen Kräften und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.

Je nach konstruktiver Ausführung können Sonderpuffer für Druck-, Scher- oder kombinierte Belastungen ausgelegt und bewertet werden.

Technische Vorteile

  • elastische Lagerung von Maschinen und Anlagen;
  • Aufnahme von Stoßenergie bei Endanschlaganwendungen;
  • Reduzierung von Schwingungen und Rückprall;
  • Schutz von Maschinen und tragenden Strukturen;
  • Eignung für leichte, mittlere und hoch belastete Anwendungen;
  • unterschiedliche Befestigungs- und Anschlussvarianten;
  • Einsatz unter Druckbelastung sowie, je nach Ausführung, unter Scherbelastung;
  • anwendungsspezifische Elastomer- und Last-Verformungs-Charakteristik.

Anwendungen in Maschinen- und Transportsystemen

Standardpuffer werden zur elastischen Lagerung von Maschinen, Aggregaten und mechanischen Baugruppen eingesetzt, bei denen keine ausgeprägten dynamischen Belastungen auftreten.

Anschlagpuffer eignen sich für Endanschlagsysteme in Straßenbahnen, Krananlagen und industriellen Einrichtungen, bei denen bewegliche Strukturen am Ende ihres zulässigen Bewegungsweges kontrolliert abgebremst und geschützt werden müssen.

Sonderpuffer kommen zur Schwingungsdämpfung und elastischen Lagerung in schweren Maschinen, Baumaschinen und industriellen Anlagen zum Einsatz, die hohen Betriebsbelastungen ausgesetzt sind.

Projektspezifische Fertigung

Puffer sind in unterschiedlichen Bau- und Befestigungsformen erhältlich, beispielsweise mit Außengewinde, Innengewinde, Befestigungsplatten oder anwendungsspezifisch ausgeführten Metallteilen.

Kundenspezifische Varianten können auf Grundlage einer bestehenden technischen Zeichnung, eines Originalbauteils, eines physischen Musters oder einer definierten Kundenspezifikation gefertigt werden. Jede Anwendung wird vor der Fertigung individuell technisch geprüft und ausgelegt.

Produktion in Deutschland und Qualitätskontrolle

Standardpuffer, Anschlagpuffer und Sonderpuffer werden in Deutschland unter Qualitätsmanagementsystemen hergestellt, die nach ISO 9001 und ISO 22163 zertifiziert sind.

Der Prüfungsumfang wird an den jeweiligen Produkttyp angepasst. Er kann Maßprüfungen sowie die Bewertung von Druck-, Scher-, Last-Verformungs- oder stoßbezogenen Eigenschaften entsprechend den vereinbarten Anwendungsanforderungen umfassen.

Die fertigen Produkte werden mit einem Prüfzeugnis nach EN 10204 3.1 geliefert.

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